IBRO Signals

Indicadores y Monitoreo de la planta en tiempo real sobre un Gemelo Digital 3D, con Alertas y Planes de Acción.

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Gemelo digital 3D de IBRO Signals: modelo de una planta láctea de ejemplo con sensores ubicados, capas por tipo de sensor y lecturas fuera de rango.

Centro de alertas de IBRO Signals: alertas por severidad con sensor, zona y hora, y el detalle de una excursión térmica frente a su límite crítico.

Correlación de eventos en IBRO Signals: eventos de accesos, frío, producción y calidad unidos por la relación causal que propone el modelo.

Planes de acción en IBRO Signals: indicadores de acciones abiertas, vencidas y con eficacia verificada, y cada acción con responsable, plazo y avance.

Panel integrado de IBRO Signals: cómo una excursión térmica afecta las señales de planta, los indicadores de las jefaturas y los de la dirección.

Vea cada sensor en su lugar sobre el gemelo digital de la planta

Revise el detalle de cada alerta y el evento que la inició

Encuentre la causa probable uniendo eventos de distintas fuentes

Asigne acciones con responsable y plazo, y verifique su eficacia

Conecte las señales de planta con los indicadores de la dirección

Propósito

Convierta cada Señal de la planta en Acción

El desafío

Los datos de la planta existen, pero llegan tarde y por separado: la temperatura de las cámaras en un registrador, los parámetros del proceso en el sistema de supervisión (SCADA) y los controles de calidad en planillas. Cuando alguien junta la información, la desviación ya terminó en producto retenido o en reproceso. Y detectarla es solo el comienzo: hay que decidir qué hacer, asignar un responsable y comprobar que la acción se cumplió, algo que sin un registro común depende de reuniones y correos.

Cómo lo resuelve IBRO Signals

IBRO Signals lee sensores IoT, PLC, SCADA y laboratorio a través de un gateway de borde y los muestra sobre un gemelo digital 3D de la planta, con objetivo, alerta y límite crítico por parámetro. El motor de correlación propone la causa probable de cada incidente; el equipo la revisa, registra la no conformidad, que se sincroniza con IBRO NC Track, y asigna las acciones. Si nadie atiende una alerta crítica, escala hasta la gerencia, y cada lectura, alerta y acción queda en una bitácora inalterable.

Tres profesionales con cofia y chaleco reflectante frente a un monitor con el modelo 3D de una planta de alimentos; una de ellas señala la pantalla.

Para quién

Planta y operaciones
Calidad e inocuidad
TI y OT

Gestión de desviaciones

De la Lectura fuera de rango a la Acción

Defina objetivo, alerta y límite crítico por parámetro, reciba la alerta con la secuencia de eventos que la causó, revise la causa probable que propone el motor de correlación y convierta la desviación en no conformidad y plan de acción con responsable.

Lectura
Sensores IoT, PLC, SCADA y laboratorio entregan lecturas en vivo, comparadas con el objetivo, la alerta y el límite crítico de cada parámetro.
Alerta
El centro de alertas muestra la secuencia de eventos que llevó a cada una; si nadie responde, la alerta crítica escala.
Causa probable
El motor de correlación une eventos de sensores, sistemas y personas y propone la causa probable con su nivel de confianza.
No conformidad
La alerta se convierte en no conformidad, sincronizada con IBRO NC Track, con un análisis de causa raíz respaldado por las lecturas.
Plan de acción
Acciones con responsable, plazo y estado en un cronograma, y verificación de su eficacia.

Beneficios

La planta en una vista
Sensores, procesos e indicadores en un panel integrado y en un modelo 3D navegable de la planta.
Desviaciones detectadas a tiempo
Objetivo, alerta y límite crítico por parámetro, y un centro de alertas que muestra la secuencia de eventos que llevó a cada una.
Del dato a la acción
El motor de correlación propone la causa probable de cada incidente. El equipo la revisa, registra la no conformidad y asigna las acciones con su responsable.
Indicadores para cada nivel
Las señales de planta se conectan con los indicadores de las jefaturas, como el cumplimiento de los puntos críticos de control y la cadena de frío, y con los de la dirección.
Escalamiento si nadie responde
Una alerta crítica escala del operador a la jefatura de turno, a la jefatura de inocuidad y a la gerencia según los tiempos que defina la planta.
Evidencia que se genera sola
Cada lectura, alerta y acción queda en una bitácora firmada e inalterable, sellada con SHA-256, como evidencia de cumplimiento.
Sensores bajo control
El inventario de puntos de medición avisa de sensores sin señal, calibraciones vencidas y baterías bajas.
La historia de cada lote
La historia térmica y la genealogía de cada lote, de la materia prima a la distribución, apoyan la decisión de retenerlo o liberarlo.

Módulos incluidos

IBRO Signals

Monitoreo en planta
Muestra la planta en un gemelo digital 3D, con alertas, sensores y procesos en vivo.
Indicadores y análisis
Conecta las señales con los indicadores de cada nivel y propone la causa de cada incidente.
Gestión y respuesta
Lleva las no conformidades, el análisis de causa y los planes de acción hasta su cierre.
Gobernanza
Reúne riesgos, postura de cumplimiento y reportes alimentados por las señales de la planta.
Configuración
Lleva la planta al gemelo digital y define integraciones, umbrales, escalamiento y permisos.
Auditoría y trazabilidad
Conserva una bitácora inalterable y la historia de cada lote.
Inicio y Signals AI
Resume el estado del turno y responde preguntas con enlaces a la evidencia.

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Pantallas

Normas y esquemas que apoya

HACCP (Codex Alimentarius)Sistema de análisis de peligros y de puntos críticos de control (HACCP), en los Principios generales de higiene de los alimentos (CXC 1-1969)
FSSC 22000FSSC 22000 Scheme
BRCGS Food SafetyBRCGS Global Standard Food Safety
Reglamento Sanitario (Chile)Reglamento Sanitario de los Alimentos (Decreto 977 de 1996 del Ministerio de Salud de Chile)
GFSIGlobal Food Safety Initiative (GFSI)

Nuestras soluciones apoyan la gestión de estos requisitos. La certificación la otorga un organismo acreditado y el cumplimiento es responsabilidad de cada empresa.

Integraciones

PLC
Lectura de controladores por OPC UA, EtherNet/IP o Modbus TCP.
SCADA e historian
Datos del sistema de supervisión de la planta y de su historial de proceso.
Sensores IoT
Temperatura, humedad, presión diferencial, higiene, detección física, proceso y limpieza, y puertas, por MQTT o LoRaWAN.
Gateway de borde
Reúne OPC UA, Modbus, MQTT y LoRaWAN en la planta y envía los datos cifrados a la nube.
Sistema de laboratorio (LIMS)
Resultados del laboratorio.
ERP
Mensajería
Avisos de alertas y escalamientos.
Inteligencia de negocios
IBRO NC Track
Las no conformidades y acciones del tablero se sincronizan con IBRO NC Track.
Otras apps IBRO
Entrega lecturas de PCC y alertas a IBRO HACCP Plan, IBRO Audit Control, IBRO Risk Management, IBRO Recall Management, IBRO Process Designer y IBRO Behaviors.