IBRO HACCP Plan

Gestión del Plan HACCP, con Monitoreo en vivo de los Puntos Críticos de Control y Versiones siempre vigentes.

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Inicio de IBRO HACCP Plan: avance de las cuatro fases del plan, indicadores de PCC y desviaciones, un gráfico en vivo y el estado de cada PCC.

Determinación de PCC en IBRO HACCP Plan: lista de peligros significativos con su clasificación y la primera pregunta del árbol de decisión del Codex.

Monitoreo en vivo en IBRO HACCP Plan: pasteurización frente a su límite crítico, pH de fermentación por tanque, pruebas del detector de metales y cámaras.

Diseñe, implemente, controle y mejore el plan HACCP

Determine los PCC con el árbol de decisión del Codex

Monitoree cada PCC frente a su límite crítico, en vivo

Propósito

Diseñe, controle y mejore el Plan HACCP

El desafío

Un plan HACCP suele vivir en documentos separados: la descripción del producto, el diagrama de flujo, el análisis de peligros y la tabla de control. Cuando cambia una materia prima, un proceso o un proveedor, actualizarlo depende de que alguien lo recuerde y encuentre la última versión. En la operación, el monitoreo de los puntos críticos de control (PCC) queda en registros por turno que se revisan después, y si una lectura sale del límite crítico, la desviación y la acción correctiva se registran por separado.

Cómo lo resuelve IBRO HACCP Plan

IBRO HACCP Plan arma el plan en el orden de los pasos y principios del Codex, del equipo HACCP y la descripción del producto al análisis de peligros, la determinación de PCC y la tabla de control. Las lecturas de los PCC llegan en vivo desde IBRO Signals, o se registran a mano y se evalúan al momento. Cada desviación sigue su ciclo hasta el cierre y puede pasar a IBRO NC Track, y un cambio de producto o de materia prima, o un reclamo, abre la revisión del plan.

Para quién

Calidad e inocuidad
Planta y operaciones

Del diseño a la mejora

Gestión del Ciclo de Vida del Plan HACCP

Diseñe el plan con los pasos del Codex, implemente la tabla de control y los prerrequisitos, controle los PCC en vivo con sus desviaciones y verificaciones, y mejore el plan con validaciones y revisiones que mantienen vigente cada versión.

Diseñar
Equipo HACCP, descripción y uso previsto del producto, diagrama de flujo confirmado en terreno, análisis de peligros y determinación de PCC.
Implementar
La tabla de control con el límite crítico, el monitoreo, la acción correctiva y la verificación de cada PCC, más los prerrequisitos y los programas de prerrequisitos operativos (PPRO).
Controlar
Monitoreo en vivo y registros de los PCC, desviaciones con retención del producto y acción correctiva, y verificaciones programadas.
Mejorar
Validación de cada PCC con su evidencia, indicadores de desviaciones y revisión del plan cuando cambia un producto, una materia prima o llega un reclamo.

Beneficios

Un plan que sigue al Codex
El plan se construye en el orden de los pasos y principios del Codex, del equipo HACCP a la validación de los límites críticos.
Los PCC, en vivo
Gráficos en tiempo real de pasteurización, fermentación, detector de metales y cámaras, y lecturas manuales evaluadas al momento de registrarlas.
Desviaciones con su ciclo completo
Cada desviación pasa por la retención del producto, la acción correctiva y la verificación hasta su cierre, y se puede enviar a IBRO NC Track.
Un plan que no queda desactualizado
Un cambio de producto, de materia prima o un reclamo dispara la revisión del plan, y no se publica una versión nueva mientras haya disparadores pendientes.
Evidencia lista para auditoría
Plan HACCP completo, informe mensual de verificación, resumen de desviaciones y dossier para auditorías de BRCGS o FSSC 22000.
Plantillas de la industria para partir
Planes nuevos a partir de plantillas de leches fermentadas, postres lácteos, quesos frescos, UHT y jugos.
Prerrequisitos a la vista
El cumplimiento de los programas de prerrequisitos, como limpieza, control de plagas, agua y mantención, se sigue junto al plan.
Verificación y calibración al día
Actividades de verificación programadas, calibración de instrumentos y auditorías internas sincronizadas con IBRO Audit Control.

Módulos incluidos

IBRO HACCP Plan

Diseñar
Construye el plan desde el equipo y el producto hasta la determinación de los PCC.
Implementar
Define cómo se controla cada PCC y sigue los prerrequisitos y los PPRO.
Controlar
Monitorea los PCC en vivo y gestiona registros, desviaciones y verificaciones.
Mejorar
Valida los límites críticos, mide las desviaciones y mantiene el plan al día.
Planes HACCP
Reúne los planes de la empresa con su estado y versión, y crea planes nuevos desde plantillas.

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Pantallas

Normas y esquemas que apoya

HACCP (Codex Alimentarius)Sistema de análisis de peligros y de puntos críticos de control (HACCP), en los Principios generales de higiene de los alimentos (CXC 1-1969)
ISO 22000ISO 22000: Food safety management systems — Requirements for any organization in the food chain
FSSC 22000FSSC 22000 Scheme
BRCGS Food SafetyBRCGS Global Standard Food Safety
FSMAFDA Food Safety Modernization Act (FSMA)
Reglamento Sanitario (Chile)Reglamento Sanitario de los Alimentos (Decreto 977 de 1996 del Ministerio de Salud de Chile)

Nuestras soluciones apoyan la gestión de estos requisitos. La certificación la otorga un organismo acreditado y el cumplimiento es responsabilidad de cada empresa.

Integraciones

IBRO Signals
Las lecturas de los PCC llegan desde IBRO Signals al monitoreo en vivo.
IBRO NC Track
Las desviaciones se envían como no conformidades.
IBRO Audit Control
Las auditorías internas de la verificación se sincronizan con IBRO Audit Control.
IBRO Risk Management
IBRO Recall Management
ERP