La planta en una vista
Sensores, procesos e indicadores en un panel integrado y en un modelo 3D de la planta.
App
Estado: [[PENDIENTE: estado comercial]]Indicadores de la planta, alertas ante desviaciones y planes de acción con responsable.

Los datos de la planta existen, pero llegan tarde y por separado: la temperatura de las cámaras en un registrador, los parámetros del proceso en el SCADA, los controles de calidad en planillas. Cuando alguien junta la información, la desviación ya terminó en producto retenido o en reproceso.
Detectar la desviación es solo el comienzo: hay que decidir qué hacer, asignar a un responsable y comprobar que la acción se cumplió. Sin un registro común, ese seguimiento depende de reuniones y correos.

Sensores, procesos e indicadores en un panel integrado y en un modelo 3D de la planta.
Umbrales por parámetro y un centro de alertas que avisa cuando una lectura sale de rango.
La IA propone planes de acción a partir de las desviaciones detectadas. El equipo decide, asigna responsables y hace el seguimiento.
OKR, KPI e indicadores de riesgo (KRI) de la operación, para la jefatura de planta, el equipo de calidad y la gerencia.
Un modelo 3D de la planta con las lecturas de los sensores en su ubicación.
Las señales que superan sus umbrales, ordenadas por severidad.
El inventario de los puntos de medición conectados, con su lectura actual y su calibración.
El flujo del proceso con sus etapas y sus puntos críticos de control (PCC), con las lecturas de cada etapa.
Los indicadores operacionales, tácticos y estratégicos de la planta en una sola vista.
Relaciona eventos de distintas fuentes de la planta, como sensores, producción y calidad, que pueden explicar un mismo incidente.
Los eventos de la planta en orden cronológico, desde lo que miden los sensores hasta lo que registran las personas.
Las no conformidades y sus acciones en un tablero por etapa.
La investigación de la causa de cada incidente, con las lecturas de los sensores como evidencia.
Correcciones y acciones correctivas y preventivas, con responsable, plazo y verificación de eficacia.
Una matriz de riesgos de inocuidad de la planta, para identificar los puntos de riesgo.
El estado de la planta frente a las normas y los esquemas que aplica.
Informes para auditorías, gerencia y autoridad sanitaria, con los datos de la planta.
Una bitácora del monitoreo, las verificaciones y las acciones, con la hora y el origen de cada registro.
El recorrido de cada lote del proveedor al cliente, con su historia de temperaturas.
El alta de cada planta en el gemelo digital y la ubicación de sus sensores en el modelo.
Conectores con sensores, PLC, SCADA y sistemas de gestión.
Rangos objetivo, límites de alerta y límites críticos por parámetro, y a quién escalar una alerta si nadie responde.
Quién accede a la app y qué puede ver o modificar.












[[PENDIENTE: normas y esquemas que apoya]]
Nuestras soluciones apoyan la gestión de estos requisitos. La certificación la otorga un organismo acreditado y el cumplimiento es responsabilidad de cada empresa.
[[PENDIENTE: integraciones]]
Aplicación en la nube para gestionar el riesgo empresarial completo, con foco en los procesos de producción alimentaria, la línea base de seguridad y la posición de gobierno.
Incluida en FS GRC Management
Le mostramos la app con un caso parecido al de su planta.